水泥电线杆出现裂纹的原因及解决的方案
水泥电线杆出现裂缝是人为因素以及气候因素的共同作用结果，本文在分析水泥电线杆出现裂纹的同时，研究解决水泥电线杆裂纹的对策。
1 原因分析
1.1水泥电线杆中充分结冰导致水泥电线杆壁出现破裂
假若水泥电线杆内的积水量达到了土囊冰层以上，那么结冰之后体积就会相应的增加，它能够使得水泥电线杆涨裂或者混凝土结构之间粘着力出现损坏甚至直接消失。此种结冰损坏的关节是冰冻期和冰冻期融化的次数，就结冰影响水工建筑而言，正常情况下冻融60次至220次才会遭到破坏，但是水泥电线杆因为没有直接考虑结冰带来的影响，在充分之后冰冻破坏就更为严重。实际上，水泥电线杆充水的主要因素无外乎是地下水或者天降水。依据近几年的运行分析可以发现，水泥电线杆中充水2年至3年就会使得出现裂纹。另外水泥电线杆充水的长期存在，融化和结冰次数的不断增加，也能够直接导致水泥电线杆裂纹增多。
1.2水泥电线杆中充水会导致水泥电线杆内部侵蚀
实际上水泥电线杆在离心浇制和养护的情况下，内外壁面与大气直接接触，因为水泥中游离石灰与二氧化碳的不断作用，会出现一层相对较为稳定的碳酸钙硬壳，如此就能够有效防止杆壁的再次侵蚀。所以，在某种程度上说，水泥电线杆中充水对内壁而言正常情况小危害非常小。不过在水泥电线杆中充水冻融出现裂纹的情况下，压力水就会通过缝隙流出来，在此过程中大量的溶解壁层中氢氧化钙，同时不断的侵透出来，致使水泥电线杆壁内的空洞大量的出现，强度也会随着降低。需要特别注意的是，水泥中硅酸钙水化物与氯酸钙水化物一定要在一定的浓度下才能得到最有效的稳定，在侵透作用不断出现的情况下，游离氢氧化钙的浓度也会降至最低，如此硅酸钙化物也会随之进行分解，如此就会使得已经形成的混凝土出现解体。
1.3水泥电线杆充水原因
水泥电线杆充水水源主要是天降水以及地下水。所谓地下水实际上就是没有封口杆底部和底盘接触的缝隙而渗入水泥电线杆中，致使水泥电线杆中充水的因素可能是：首先水泥电线杆可能埋的过深或者地下承压水层过浅；其次，水泥电线杆空心，导致虹吸效应，或者杆内部存在一定还原剂和固氮物质，直接消耗了杆内部的气体，导致真空使得水位直接上升；最后，可能是水泥电线杆壁毛细管的作用。而所谓的天降水则是下雨或者降雪融化水，此种水通过水泥电线杆中的缝隙渗透充入至水泥电线杆。需要注意的是，缝隙是因为水泥电线杆顶部的封闭效果不好或者没有封闭而诱发的，水泥电线杆制造的治疗不好在某种程度上说就会有裂纹，水泥电线杆法兰盘的接缝孔道相对较粗糙也是导致出现裂纹的主要因素。水泥电线杆中的充水基本是软水，其与雨水的性质较为接近，硬度往往也非常的小，一般情况下不超过1度。法兰螺栓也极容易进水，在法兰盘的连接处往往会有3毫米至10毫米的缝隙，使用此种法兰盘进行连接的水泥电线杆极其容易充水，水泥电线杆的使用时间越长，充水往往也会随之增加，地下水位如果越高，则土囊的水分也就更加的饱和，基础接缝也会越来越小。二水泥电线杆裂纹所带来的危害是：
首先，水泥电线杆环状裂纹处抗弯强度会对应的降低，其钢筋使用应力也会逐渐增大；另外，假若裂纹宽度大于0.2毫米，则水蒸气就会直接侵蚀混凝土内部，导致水泥电线杆中的钢筋出现生锈；最后，如果钢筋一旦出现氧化而生锈，不但会使有效截面积大大的减小，同时也会再次减弱水泥电线杆的抗弯能力，体积的膨胀也会导致裂纹可能再次加大，最终出现恶性循环，致使混凝土水泥电线杆强度再次遭到恶化，对于安全运行直接构成威胁，尤其是预应力混凝土水泥电线杆，钢筋的使用应力往往比一般混凝土水泥电线杆大很多，对钢筋的腐蚀情况也较为敏感，如此裂纹的危害也要比一般水泥电线杆更大。
2 对策研究
（1）对混泥土发构建表面相对较浅的裂纹使用水泥浆或者环氧树脂在表面进行再次涂刷处理。水泥电线杆裂纹往往相对较细也较浅，其裂纹的深度还没有达到钢筋的表层，正常情况下，如果裂纹深度不是特别深，则可以使用高标号水泥砂浆对水泥电线杆裂纹进行表面涂刷处理。如果表面的裂纹已经贯穿水泥电线杆的底部，同时出现漏水情况，则可以利用构建表面的贴补防水片等相关方法实施处理。
（2）在环绕杆身边有数条裂纹或者密集细纹、焊口酥裂以及局部酥裂的情况下，应该应用环氧树脂玻璃钢对酥裂以及裂纹实施包裹，在包裹之前可以把原面清理干净，将完全酥裂的部位敲除，同时使用水泥再次进行填补。在包裹的过程中需要特别注意的是，可以刷一层环氧树脂，使用玻璃纤维进行包裹处理，每刷裹一层都应该注意需要把空气弯曲排出。最后一层环氧树脂需要把玻璃纤维密封住，绝对不能存在有气泡的现象。所使用的环氧树脂也不能太稀，需要保证涂刷厚度，另外需要注意包裹层应该根据杆身损失的程度进行具体问题具体分析，正常情况下应该大于或者等于三层，该方法不仅对裂纹的密封较为严密，同时也有一定增强的效果。
（3）如果水泥电线杆的充水非常严重则需要实施打孔放水处理，应该在埋深地面下200毫米处进行打孔放水，在打孔完成之后可以使用疏导管引出，同时在管端敷设反过滤层。另外，如果水泥电线杆的裂纹确实极其严重，则应该更换水泥电线杆。需要注意的是，水泥电线杆制造厂在制造过程中一定要严格的控制水泥电线杆水泥化学成分，让MgO,Ca（OH）2以及SO3全部在运行的范围内，同时尽可能的做好防跑浆以及漏筋措施，另外水泥电线杆轴心一定要与法兰盘的平面完全垂直，所需要的误差一定要效果规定的数值，同时尽可能的保障混凝土涉及所能够达到的要标准强度。在施工的过程中，施工的相关部门一定要严格的控制好吊点的选取和混凝土破裂修补工作，另外法兰盘和焊缝处全部需要使用水泥进行涂刷处理，为了最大限度的防治化学水直接造成水泥电线杆中外壁侵蚀，水泥电线杆地下部分需要涂刷沥青。
3 结语
水泥电线杆的安全与否是电力运行的基本保障，此次研究发现，水泥电线杆中充分结冰导致水泥电线杆壁出现破裂以及水泥电线杆中充水会导致水泥电线杆内部侵蚀是导致水泥电线杆出现裂纹的主要因素，通过对裂纹的涂刷等处理，在一定程度上可以延长水泥水泥电线杆的使用寿命
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